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衬塑衬胶管道

衬四氟三通

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      钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件采用“模压整体、一次成型”的加工方式,将优质的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬,完全做成一个整体,没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右,强度大、塑性好、经久耐用。密封面平整、厚实,无需垫片、自然密封。衬四氟三通、模压四氟三通工艺简述:

        1、 钢制身体、法兰的焊接及表面处理:将三通、法兰焊接好后,喷砂除锈到Sa2级,并清洗杂质,油污等。

        2、 将PTFE成品粉料模压,通过模具,水压打压成型后,通过烘箱烘制而成,使内衬层与钢件紧密结合。

        3、 应力消除过程:自然消除方法,因直管通径及定尺加工长度而论,经过2到5天在室温状态下应力恢复(效果较好,可耐微负压)。强制消除方法,采用电炉加温到180℃保温3个小时后,自然冷却。(加工速度快,建议不使用在负压工段)。

        4、 模压四氟衬里管道、模压四氟衬里管件均以1.5倍设计压力进行水压试验后;经水压试验后,地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。


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