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常见问题

锻造合金弯头散热的平衡状态
时间 : 2019-09-18 00:00 浏览量 : 20

  锻造合金弯头散热的平衡状态

  合金弯头,锻造合金弯头散热的平衡状态,合金弯头成型时温度也会上升,因为工件的塑性变形转化为热。在锻制变形时,工件包含大量的热,部分传给模具,使其升温。模具的热膨胀不可避免,其型面发生位移,并且不均匀分布,必然影响锻件精度,不能忽视。在锻连续生产中,合金管件被周期性地加热、冷却,型腔尺寸不稳定,只有连续锻造若干个锻件之后,模具的吸热与散热达到相对的平衡状态,合金管件的工作温度才会稳定下来,使锻件尺寸偏差趋于一致,但是尺寸偏差在模具设计、加工时必须事先给予补偿。

  现在已可以使用计算机模拟仿真的方法得到合理的补偿值。在温、热锻时,锻件结束变形后从高温冷却到室温,经历一个冷却收缩的过程。因为锻件出模时其内部的温度场并不是均匀分布,造成各部位的冷却收缩量不同,导致尺寸偏差不均匀分布,可能局部超差,锻制合金三通应该引起注意。

  生产中,如果锻件出模温度不同,同一批锻件也会有偏差波动,所以要控制生产节拍。冷却收缩引起的偏差可以用计算机模拟、预测,然后在模具上补偿。如果采用温冷复合锻造工艺,锻件精度由冷锻保证,减少了温度的干扰,精度得到明显提高,这是该工艺受到重视的原因。


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